Чтобы сделать шкаф самому, мастерская дома не нужна. Вы снимаете размеры, придумываете шкаф на экране и получаете таблицу деталей, а цех режет по ней плиту и оклеивает срезы кромкой — полоской того же цвета. Собирать всё своими руками будете уже вы.
ЛДСП — ламинированная древесностружечная плита: стружку прессуют со смолой, а поверх кладут декоративный слой, однотонный или под дерево и камень.
Что берёт на себя конструктор
Я делаю бесплатный онлайн-конструктор Мебель Клик (M-Click). Он появился, когда мне понадобился шкаф под свою стену, а другие программы просили скачать их, зарегистрироваться и оставить телефон. Этот работает в браузере и регистрации не требует.
Чего он не умеет, скажу сразу: нишу не мерит, карту раскроя — раскладку деталей по листам — не составляет и схему сборки не рисует.
Замер: что измерить
Первый экран просит внешние габариты — ширину, высоту и глубину — и число секций.
У свободной стены размеры выбираете сами. В нише — сначала обмерьте её и решите, какой зазор оставить по краям: окружения программа не видит.
Две тонкости видны в расчёте. Высота полная, вместе с цоколем: так называют пространство под дном, поднятым над полом, которое закрывает планка. А глубина — это корпус без дверей: они встают перед ним и выступают вперёд на свою толщину.
Проект: секции и правила
Выбираете «Корпусный шкаф» и жмёте «Создать 3D проект» — появляется модель, её можно крутить со всех сторон.
Секции — вертикальные отсеки между боковинами и перегородками, до 15 штук, если каждая шире 100 мм. Для каждой отдельно решаете: дверь или открытый проём, одна створка или пара, сколько полок. Заднюю стенку можно взять из тонкого листа ДВПО в 3 мм или из той же ЛДСП.
Толщина плиты — от 8 до 26 мм, по умолчанию 16. Ровно эти значения перечисляет в спецификации производитель Lamarty, чьи 114 расцветок есть в каталоге.
Всё это время за вами присматривают простые правила. Полки не сойдутся ближе 100 мм. Одну дверцу шире 600 мм программа назовёт ошибкой и предложит поставить две. Цоколь не выйдет из рамок от 50 мм до 30 % общей высоты. А деталь, которая не влезает в лист, покраснеет прямо в 3D. Как это посчитано, рассказано на странице об устройстве конструктора.
Детали и распил: с чем идти в цех
Готовая модель раскладывается на детали, одинаковые — одной строкой с количеством.
Размеры в таблице пильные, то есть те, по которым режут: габарит минус толщина кромки с тех сторон, где её клеят. У двери она идёт по кругу, у полок и перегородок — лишь по переднему краю.
Пример — шкаф из нового проекта, 1200 × 2000 × 500 мм, 13 деталей. Боковина у него 1984 × 500 мм, а в таблице — 1983 × 498: кромка в 1 мм стоит спереди, сзади и снизу, и отрежут её на столько же меньше.
Таблица скачивается в PDF с эскизом. А сохранённый файл JSON открывает работу снова — хоть в другом браузере.
С этим PDF идут в цех: на станке для раскроя там распилят материал, а вы заберёте детали. Как разместить их на листах, выберет мастерская. В конструкторе два формата листа — 2750 × 1830 и 2800 × 2070 мм, — можно задать и свой: по нему проверяется, влезет ли каждая.
Сам Lamarty поштучно не продаёт: небольшие объёмы — через дилеров.
Сборка: крепёж, петли, полки
Здесь я опираюсь на базу знаний производителя фурнитуры Boyard.
Детали корпусной мебели соединяют крепежом. Самый простой — мебельный уголок. Конфирмат — винт, которым скрепляют две плиты под прямым углом; его вкручивают в отверстие в торце детали. Эксцентриковая стяжка сложнее. В одну деталь ввинчивают стальной стержень, в другую ставят круглый эксцентрик, и при повороте отвёрткой он захватывает стержень и стягивает детали.
У стяжки два плюса: это скрытый крепёж, и шкаф можно разобрать и собрать снова — с конфирматами при повторной сборке часто разрушаются отверстия. Уголок проще всех, но стяжка держит жёстче. Есть и стяжка-полкодержатель: её ставят прямо в торец полки.
Зато стяжкам нужны точные отверстия. Boyard пишет, что дома просверлить их так удаётся не всегда, поэтому такой крепёж применяют в основном на производствах со станками. Установка петель — та же история: сколько они прослужат, во многом зависит от точности сверления. Такое сверление называют присадкой — спросите о нём там же, где заказываете распил.
Число петель подбирают по размерам и весу створки; если сомневаетесь, ставьте на одну больше. Слишком широких для своей высоты дверей стоит избегать — в конструкторе на этот счёт есть правило 600 мм. Повешенную створку выравнивают отвёрткой: вбок — винтом в самой петле, по высоте — сдвигом планки, которой петля держится за боковину.
Чего это требует
Время уходит на проект, распил и сборку. Проект делается в своём темпе и не пропадает, если бросить его на полпути: он хранится в браузере и переживает перезагрузку страницы. Срок распила назовёт цех. Для сборки нужны инструмент и место: даже у шкафа из нового проекта боковины почти двухметровые.
Главный риск — ошибка в размерах. Цех распилит ровно то, что записано в таблице, поэтому проверьте замер до того, как нести список. Часть промахов программа ловит сама — полки слишком близко, широкую створку, деталь крупнее листа, — но нишу она не видит.
Кому это не подходит
Этот путь подходит не всем. Шкаф лучше доверить мебельщику, если нужен:
- купе — раздвижных дверей в конструкторе нет, створки только распашные;
- угловой или необычный — корпус он делает только прямой, а свободная форма пока в разработке;
- встроенный, где стены ниши заменяют боковины, — расчёт идёт на полный корпус, с крышей и дном.
И ещё — если нет времени, места или инструмента, чтобы собрать его и выровнять двери.
С чего начать
Начните с бесплатного: измерьте место, соберите модель в конструкторе и посмотрите на таблицу деталей. Если список не пугает — несите его в цех. Если пугает, это тоже ответ: такой шкаф проще заказать. Подробнее о нём — на сайте Мебель Клик.